大豆油脂機械在對大豆進行榨油之前還要有 系列的預處理。這些預處理包括對大豆的水分調(diào)節(jié)，清理去雜，剝殼，以及破碎軋坯等等。大豆油脂機械的這些預處理工序都有哪些要求呢?

　　1、大豆的水分調(diào)節(jié)和清理去雜。大豆油脂廠家所收購的大豆原糧，水分不 ，種類不 ，這就需要對這些原糧進行說分的調(diào)節(jié)。大豆油脂設(shè)備榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，雜質(zhì)含量在0.5%以下。這道工序并不是可有可無的，水分和雜質(zhì)的含量會直接影響油脂的質(zhì)量，雖然大豆油脂機械可以配備精煉工序，但是精煉的程度有限。而且，雜質(zhì)含量的過高，還會造成油路阻塞，加速油脂設(shè)備零件的磨損。

　　2、大豆原糧的去皮剝殼。有些大豆油脂廠家認為大豆的皮很薄，對于榨油沒有多大的影響，為了減少投資和動力消耗，會將該工序省去。其實這樣的做法大大的錯誤，大豆榨取時如果不進行剝殼的話會影響出油率和油脂機械的生產(chǎn)效率。而且大豆皮上還會有部分的雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留， 旦進入油脂中，會對油脂的色度和品質(zhì)造成影響。

　　3、大豆破碎和軋坯。該道工序可以設(shè)置也可以不設(shè)置，可以依據(jù)廠家的資金能力來定。這道工序主要的作用就是將大豆壓成片狀，增大出油面積，提高油脂設(shè)備的處理量。當然片狀的大豆坯也會減少對榨螺的磨損。

　　4、炒籽。這道工序是大豆油脂機械熱榨中的標志性工藝。但是冷榨的話就不需要該步驟。雖然是這樣，單根據(jù)多年的實踐來說，熱榨的出油率和生產(chǎn)效率均高于冷榨

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