


油脂加工設(shè)備精煉脫膠的作用以及脫膠的三種分類
在油脂加工設(shè)備在對毛油進行脫膠精煉生產(chǎn)時,常規(guī)的精煉工藝有,水化脫膠、干法脫膠、濕法脫膠、特殊脫膠、聯(lián)合利華**脫膠、完全脫膠這6 種脫膠方法中,油脂加工設(shè)備常規(guī)水化脫膠是脫膠效果 好的方式。
油脂加工設(shè)備所精煉的毛油含有 部分非甘油脂雜質(zhì)包括:易被磷脂相結(jié)合的蛋白質(zhì)、游離脂肪酸、黏液等,它們在油脂中呈膠狀物。在油脂加工設(shè)備對毛油進行堿煉過程中這些膠狀物質(zhì)會隨著溫度的升高不斷產(chǎn)生泡沫,導(dǎo)致油脂和堿液發(fā)生乳化現(xiàn)象,給油脂的精煉帶來不良影響,所以油脂加工設(shè)備精煉過程首先要進行脫膠處理。
植物油脂中的磷脂通常分為兩大類,即水化磷脂和非水化磷脂。水化磷脂可以通過水化脫膠的方法去除,非水化磷脂需要先在毛油中加入 定量的有機酸或無機酸,將非水化磷脂轉(zhuǎn)化成水化磷脂,然后再利用水化脫膠的方法將水化磷脂 起去除。油脂加工設(shè)備水化脫膠如果按溫度的高低可分為三種:即高溫水化、中溫水化和低溫水化。
高溫水化:溫度 般控制在 70℃~80℃之間, 般加水量為磷脂的 3~5倍左右。
中溫水化:中溫水化的工藝流程與高溫水化相同。主要不同在于,加水量少 些, 般為磷脂含量的 2~3 倍,水化時油溫低 些, 般為 50℃~60℃, 靜置沉降的時間要長些, 般不少于 8 小時。其余可參閱高溫水化法。
低溫水化法:低溫水化法工藝流程與高溫水化法基本相同。只是加水量較中溫水化是要少,約為毛油中磷脂含量的 1/2 左右。操作溫度 般 20℃~30℃。靜置沉降時間基本控制在 12 小時左右。
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